Que evolução tecnológica é que a Asturmadi Doors tem tido nos últimos anos?
Trata-se de uma empresa que, por si só, já está bastante automatizada no que diz respeito às linhas de produção. Não podemos esquecer que há anos que utilizamos robôs de apoio, tanto no processo de montagem como nos de pintura e embalagem. Isso ajuda-nos a atingir rácios de produção ótimos. A isto temos de acrescentar a linha principal de produção. Partindo de formatos específicos de chapa para as nossas portas padrão e equipada com armazém e tesoura de corte para dar a máxima flexibilidade ao processo.
É importante destacar a implementação de programas informáticos personalizados, com os quais podemos configurar as nossas encomendas, gerar as ordens de produção e fazer as compras de materiais necessárias para servir os nossos clientes da melhor forma possível.
Qual é a tua linha de produção mais importante?
Sem dúvida, a linha de perfuração + painelização + perfilagem. Todas as nossas portas passam por ela e permite-nos fabricar tanto portas padrão como especiais, com tempos de mudança de linha mais do que aceitáveis.
Como é que se faz o planeamento da produção?
Revisamos semanalmente todos os novos pedidos dos clientes e elaboramos um plano detalhado de prazos, tendo em conta a capacidade disponível da nossa fábrica em cada caso. A isto acrescenta-se um acompanhamento diário da carteira de pedidos para tentarmos cumprir as datas comprometidas e anteciparmo-nos a possíveis imprevistos que possam surgir.
Que desafios é que a COVID-19 vos trouxe?
A verdade é que foi um grande desafio, do qual podemos finalmente dizer que estamos a sair.
Todos nós tivemos de nos esforçar e mudar a nossa forma de trabalhar. Temos bem claro que a saúde dos nossos trabalhadores e das suas famílias é o mais importante.
Seguimos todas as recomendações sanitárias desde o início e esta forma de agir tem-nos dado bons resultados.
Do ponto de vista do abastecimento e da produção, como é que o aumento do preço da matéria-prima afeta a vossa indústria?
O que se está a passar a nível global, tanto com os preços dos materiais como com os prazos de entrega, está a dificultar o trabalho das empresas de produção. Isso faz com que os nossos prazos de entrega e os nossos custos aumentem e pode acabar por causar uma falta de abastecimento que ninguém quer.
Esperamos que isto se resolva em breve, para evitar que uma crise sanitária que estava a afetar economicamente o comércio, a hotelaria e o turismo em geral se transforme numa crise que afete os restantes setores, com os prejuízos que isso acarretaria.
A Asturmadi Doors é especializada no fabrico de portas corta-fogo. Que tipo de peças usam? Com que dificuldades técnicas se deparam?
Fabricamos portas corta-fogo e multiusos em aço galvanizado e pintadas nas nossas próprias instalações. São portas com diferentes tipos de isolamento interno, dependendo das necessidades e da certificação que os nossos clientes nos pedirem.
O maior desafio que enfrentamos é a renovação contínua dos ensaios de resistência ao fogo necessários para podermos permanecer no mercado, o que implica um grande esforço em termos de recursos financeiros e de pessoal.
Há alguma tarefa que prefiras subcontratar?
A maioria dos procedimentos relacionados com a porta é feita em casa.
Normalmente, subcontratamos a fabricação de pequenas peças metálicas e plásticas, que são produzidas por oficinas da nossa região com os seus próprios moldes, matrizes e estampos.
Para terminar, têm previsto algum investimento a curto/médio prazo em novos equipamentos ou algum projeto novo que possa exigir novas máquinas?
A Asturmadi é uma empresa que, por natureza, está sempre a pensar em investimentos futuros. Felizmente, continuamos a trabalhar a bom ritmo e podemos, pelo menos, procurar formas de melhorar.
Neste momento, estamos a estudar a possibilidade de mudar o centro de pintura a pó, instalar uma nova linha de perfilagem de caixilhos ou um centro de extração e filtragem para melhorar o ambiente numa zona específica, entre outras coisas.
